2014年，紛紜錯雜的宏觀形勢和具體市場因素，對我國化工市場及產品的影響利弊兼有。一方面，油價下跌令部分化工產品競爭力增強；另一方面，產能過剩、進口增加、裝置密集投產等帶來不利影響。2015年，不同的化工產品市場出現分化。

有機化工毛利增

隨著國際原油價格的下跌，石腦油價格也應聲而下。2014年底，布倫特原油價格跌破60美元/桶，石腦油價格同期跌破140美元/桶。

根據中國石化的統計，骨牌效應令以石腦油為主要原料的我國有機化工產品價格從2014年8月起走低，且與原油價格、石腦油價格走勢基本一致，價格出現下跌，但產品毛利有所增加。

就單個產品來看，除了原料價格下跌外，造成價格下跌的因素各有不同。比如，純苯受到加氫苯市場低迷、下游苯乙烯、苯胺加工區間不足影響；甲苯受進口增加、下游調油需求低迷等影響；鄰二甲苯受到萘法替代及苯酐市場低迷影響；苯乙烯市場價格受化工產品整體回落影響；環氧乙烷價格受到乙烯單體外盤價格大跌影響；苯酚、丙酮價格受到整體庫存不高等影響。

展望2015年，原油價格低位震蕩可以讓有機化工產品價格處于低位，下游產品成本下降、競爭力強。而且，進口產品數量將被有效控制，對國內市場的沖擊減小。

但是，不容忽視的是我國有機化工的產能整體過剩，“去產能化”需要較長時間，短時間內無法改善，將成為有機化工發展的一大桎梏。

煤化工產能過剩

中國石化經濟技術研究院的統計顯示，2015年全球乙烯裝置開工率將達到6年來的最高值，新增產能達672萬噸/年，比2014年翻一番。其中，東北亞地區新增產能占全球新增產能總量的30%，印度和巴基斯坦等南亞地區占25%，中東和北美地區各占20%。受乙烯增產影響，亞洲新增聚烯烴產能達1036萬噸/年，其中中國達406萬噸/年。

煤制烯烴、甲醇制烯烴、丙烷脫氫項目密集投產，是2015年我國聚烯烴產能大幅增加的主要原因。

從裝置方面看，2014年~2015年，我國有13套乙烯生產裝置投產，其中8套采用煤制烯烴路線、3套采用甲醇制烯烴路線、兩套采用石腦油制烯烴路線。從產品方面看，2015年石腦油制烯烴路線的乙烯產量占比降至81%，是6年來最低值；煤制烯烴路線產量占比超過10%，是6年來最高值。

產能過剩將是相關企業不得不面對的難題。

雖然我國企業從2014年起努力“去產能化”，但國內聚烯烴產能集中釋放帶來的產能過剩不可避免，加上亞洲其他國家及中東地區的低成本進口產品沖擊、下游行業需求不旺，2015年我國聚烯烴年均價格將明顯低于上年。

在中國石化2015年煉油和化工工作會議上，一些化工行業專家認為，擴大出口是我國所有聚烯烴生產企業的脫困之法。當前美國經濟形勢向好，給塑料制品出口帶來機遇。就全球范圍看，高密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的需求增速較快，也利好我國出口。

在把握出口市場的同時，企業還要積極參與國內市場競爭，生產高附加值產品以頂替進口，低庫存運行以降低風險。

天膠降價利好合成橡膠

幾年前合成橡膠利潤豐厚，導致我國合成橡膠產能2009年~2014年平均增幅達20%，但同期需求增速只有5.6%。

2014年，合成橡膠已凸顯產能過剩、全行業虧損、新產品開發力度不足等問題。我國合成橡膠裝置開工率僅52%，比2013年下降10%。其中，民營及合資企業裝置平均開工率僅36%，產品供應量銳減少15萬噸，市場份額占比減少2.4%。

伍德麥肯錫專家預測，2015年，我國合成橡膠仍然供應過剩、價格不高，但消費量有所增長。

2015年，我國合成橡膠新增產能將全部來自民營企業——分布于東北、西北和東南地區的13家民營能源企業，總計提供81萬噸/年新增產能，產品范圍包括順丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠和異戊橡膠等品種。

競爭對手天然橡膠的價格有所回升，給市場帶來利好。此前，綜合性能更佳的進口天然橡膠價格2014年大幅下跌31%，下游企業紛紛選用天然橡膠，對合成橡膠造成巨大沖擊。目前，天然橡膠價格持續下跌已導致東南亞相關國家產量下降。預計2015年，進口天然橡膠在我國市場所占份額下降且價格回升，有利于合成橡膠市場需求回歸正增長。

我國下游需求方面，汽車產銷量及保有量增長、基礎投資增加等，將拉動國內輪胎需求增長；但美國對我國乘用車和輕型卡車輪胎的“雙反”案、印度和巴西對中國輪胎反傾銷，將導致我國輪胎出口形勢嚴峻，進而影響合成橡膠的需求。