近年來，燒結廠立足生產實際，始終將綠色低碳發展理念貫穿燒結生產全流程，主動破解工序能耗偏高、達標排放等核心難題，以技術創新為驅動、精細管控為抓手、全員參與為支撐，統籌推進節能降碳與穩產增效雙向發力，成功走出一條生產經營與生態保護協同共進的綠色轉型發展之路。

技術賦能，筑牢節能降碳核心根基

聚焦燒結工序能耗、排放治理痛點難點，燒結廠持續加大技術攻關與創新力度，構建起“源頭減碳、過程控耗、末端回收”的全鏈條綠色生產技術體系。通過優化微負壓點火系統，精準調控燃料粒度與配比，有效降低固體燃料、煤氣等能源消耗;搭建FeO含量智能預測模型，實現生產參數實時、精準調控，從生產源頭削減碳排放。全面實施燒結機無潤壓差式柔性密封技術，有效降低設備漏風率，持續優化燒結生產過程控制，保障生產指標穩定運行，以技術創新為綠色發展注入強勁動能。

精細管控，構建超低排放長效機制

緊扣環保保B爭A驗收目標，燒結廠全力構建全流程、全覆蓋的精細化環保管控體系。高標準完成燒結機超低排放改造，配套完善除塵、脫硫脫硝等環保治理設施，確保各項排放濃度遠低于國家管控標準，實現長期穩定達標排放。建立24小時環境動態監控機制，始終堅持高標準、嚴要求，統籌推進生產運維、現場管理、環保治理各項工作，穩步打造“綠色燒結、美麗燒結”。結合生產經營新形勢、新特點，持續補充完善環保管理制度，制定專項清潔文明生產實施方案與工作計劃，將目標任務層層分解、責任落實到人。針對生產區域點多面廣的實際情況，常態化開展問題排查曝光，做到隱患整改“不過夜”，全程跟蹤監督、強化內部對標、實現循環改善，筑牢環保管控堅實防線。

精益管理，凝聚綠色發展全員合力

以制度化、規范化建設為抓手，推動綠色低碳發展常態化長效化。完善節能降碳專項考核機制，將低碳生產目標精準分解至各作業區、各崗位，構建起層層抓落實、事事有人管的責任落實體系。全面推行設備“五定”管理法，深入開展設備全生命周期運維管理，全力整治設備跑冒滴漏問題，有效提升設備運行效率、降低生產能耗。 同時，強化全員環保節能意識培訓，引導廣大職工主動踐行綠色生產要求、規范低碳操作行為，營造“人人講環保、個個重降碳、事事抓節能”的濃厚工作氛圍，以精益管理凝聚全員綠色發展合力，推動工廠綠色低碳轉型持續走深走實，為企業高質量發展賦予更強綠色動能。(燒結廠 王志春)